溢流球磨機使用中的保養(yǎng)技巧：
1、溢流球磨機在使用過程當中，應(yīng)有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
2、為使溢流球磨機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
3、溢流球磨機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
溢流球磨機經(jīng)過多年的實踐和不斷的改進，其結(jié)構(gòu)已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之間，通過分析機及風機的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求。

溢流球磨機的故障排除總結(jié)。
溢流球磨機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進行處理：
常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。
常見故障二：成品粉子過粗，或過細。
產(chǎn)生原因：（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當。
排除方法：（1）更換葉片長適當關(guān)小風機進風量解決過粗。（2）過細應(yīng)提高進口風量。
常見故障三：主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。
產(chǎn)生原因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。
排除方法：（1）減少進料量，清除風道積粉。（2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。
常見故障四：主機噪音大并有較大振動。
產(chǎn)生原因：（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。（2）料硬沖擊大，或無料料層（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。
排除方法：（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。（2）更換進料粒度。（3）更換磨輥、磨環(huán)。
常見故障五：風機振動。
產(chǎn)生原因：（1）風葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動。
排除方法：（1）清除葉片積粉或更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。
常見故障六：傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱
產(chǎn)生原因：（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。
常見故障七：磨輥裝置進粉軸承損杯。
產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。
排除方法：（1）按規(guī)定時間及時加油。（2）定期清洗，更換油封。

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