管式球磨機(jī)耐磨白口鑄鐵件的鑄造工藝
在水泥、磷肥等生產(chǎn)中，管式球磨機(jī)用襯板和立窯用襯磚大多采用鑄鋼件，不但管式球磨機(jī)成本高，而且管式球磨機(jī)使用壽命有限，直接影響管式球磨機(jī)生產(chǎn)成本的降低。因此，有必要研究管式球磨機(jī)耐磨白口鑄鐵來(lái)代替管式球磨機(jī)鑄鋼件。

　　管式球磨機(jī)襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式：一是管式球磨機(jī)鑿削式磨損，二是管式球磨機(jī)高應(yīng)力磨損。對(duì)球磨機(jī)鑿削式磨損，要求球磨機(jī)襯板能承受一定的球磨機(jī)沖擊載荷：對(duì)高應(yīng)力磨損，要求球磨機(jī)襯板表面有盡可能高的球磨機(jī)硬度，以抵抗球磨機(jī)磨料的壓力，減輕球磨機(jī)表面脆化脫落的現(xiàn)象。
　　襯板、鐵鍛和球磨機(jī)立窯用襯磚，由于球磨機(jī)受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因球磨機(jī)磨損形式主要以球磨機(jī)高應(yīng)力磨損為主。所以在球磨機(jī)選材時(shí)，主要考慮球磨機(jī)材料的硬度，以提高球磨機(jī)耐磨性。而鑄鐵的耐磨性球磨機(jī)主要取決于球磨機(jī)組織中萊氏體的數(shù)量，組織中萊氏體量越大，球磨機(jī)硬度越大。
　　耐磨白口鑄鐵球磨機(jī)的生產(chǎn)：
　　1、襯板、襯磚的生產(chǎn)
　　采用2.5t三排小風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐，底焦高度1200~1400mm，層焦40kg，石灰石20kg，批料280kg。底焦和層焦的加入量對(duì)鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響，應(yīng)嚴(yán)加控制。采用較高的廢鋼加入量，以降低球磨機(jī)碳當(dāng)量，有利于球磨機(jī)鑄件較厚斷面得到白口。采用4#稀土合金進(jìn)行孕育處理，以防止球磨機(jī)孕育衰退，并在球磨機(jī)抬包里進(jìn)行****次 孕育；孕育的目的在于細(xì)化球磨機(jī)組織晶粒，提高球磨機(jī)鑄件的力學(xué)性能，增強(qiáng)球磨機(jī)韌性。球磨機(jī)襯板采用濕型澆注，球磨機(jī)襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：煉鋼生鐵，30％； 球磨機(jī)廢鋼，70％； 球磨機(jī)錳鐵，4.5％： 球磨機(jī)硅鐵，0.6％(包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量)；4＃ 球磨機(jī)稀土合金，0.5％(包括在出鐵槽中進(jìn)行球磨機(jī)孕育處理和球磨機(jī)抬包中進(jìn)行二次孕育處理的加入量)。
　　2、鐵鍛的生產(chǎn)。
　　采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用；焦鐵比1：6；采用5臺(tái)水冷小鐵模，小包點(diǎn)注，連續(xù)作業(yè)， 班臺(tái)產(chǎn)量300~400kg。配料比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：20＃生鐵，30％； 回爐鐵，30％： 廢鋼，40％。

　　以上生產(chǎn)的球磨機(jī)耐磨白口鑄鐵件，球磨機(jī)組織中萊氏體的含量為70%~80%，硬度51~53HRC。球磨機(jī)鑄件使用壽命超過(guò)14400h，大大超過(guò)高錳鋼球磨機(jī)襯板和碳鋼球磨機(jī)襯板的使用壽命，并且球磨機(jī)產(chǎn)品噸成本大為下降。

按球磨機(jī)磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)形狀分類
(1) 球磨機(jī) 磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是球磨機(jī)