但其主要構(gòu)造大體上是相同的主要的可分為三種，格子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)、溢流型棒磨機(jī)結(jié)構(gòu)、管磨機(jī)結(jié)構(gòu)。這就要求制造筒體的金屬資料的強(qiáng)度要高，塑型要好，具有較好的機(jī)械機(jī)能和工藝機(jī)能才干保證球磨機(jī)筒體的平安運(yùn)行。因此，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。球磨機(jī)的主軸承較常用的滑動(dòng)軸承，其直徑很大，但長度很短。一般磨機(jī)的卸料端靠近傳動(dòng)裝置，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與臨時(shí)休止時(shí)筒體的長度是不一樣的這是因?yàn)橥搀w溫度不同引起熱脹冷縮所致。
    設(shè)計(jì)、裝置與維修時(shí)都必需考慮到筒體的這一熱脹冷縮性的特點(diǎn)。因?yàn)?strong>球磨機(jī)的跨度和載荷很大，將發(fā)生一定程度上的繞曲，而且制造和裝置的誤差也難以保證正確的同軸度，因此，軸承制成自動(dòng)調(diào)位型，球面瓦座和球面瓦座之間以球心為旋轉(zhuǎn)中央能夠稍有相對(duì)移動(dòng)，使作用與軸瓦上的載荷分布平均。軸瓦用巴氏金澆鑄。筒體工作時(shí)除承受研磨體的靜載荷外。且筒體是回轉(zhuǎn)的所以筒體上產(chǎn)生的交變應(yīng)力。
還受到研磨體的沖擊，球磨機(jī)的筒體是球磨機(jī)主要工作部件之一。筒體上每個(gè)倉都應(yīng)開設(shè)一個(gè)磨門（又稱入孔）磨門的作用是鑲換襯板、隔倉板，裝填或倒出研磨體及停磨檢查球磨機(jī)倉內(nèi)情況等。球磨機(jī)主要由柱形筒體、襯板、隔倉板（多倉磨機(jī)才具備）主軸承、進(jìn)出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)等部門組成。所以 16Mn 一種相稱相宜的鋼材。
    筒體的軸向熱變行在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上有兩種考慮方法：一種是用中空軸頸的軸肩與軸承之間的預(yù)留間隙來考慮。一般用于制造筒體的資料是普通結(jié)構(gòu)鋼，此種材料的強(qiáng)度、塑性、可焊性都能知足要求，跟著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，磨性能力（產(chǎn)量）也向大型化發(fā)展，近來設(shè)計(jì)的大型磨機(jī)的筒體是用 16Mn 鋼制造的其彈性強(qiáng)度有限   比 Q235 高約 50% 耐侵蝕能力比 Q235 高 50% 沖擊韌性（尤其低溫時(shí)）比 Q235 高的多。另一種是軸承座與底板之間水平裝置數(shù)根鋼棍，當(dāng)筒體熱脹冷縮時(shí)，進(jìn)料端軸承底座可沿棍子移動(dòng)。
    球磨機(jī)因?yàn)橐?guī)格、卸料和傳動(dòng)方式等的不同而被分成多種類型，本文講球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)體局部。與一般滑動(dòng)軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。因此。而且 16Mn 還具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲憊性。為保證齒輪的正常嚙合，卸料端是不答應(yīng)有任何軸向竄動(dòng)的故都是進(jìn)料端有適應(yīng)軸向熱變行的結(jié)構(gòu)。整個(gè)軸承除軸瓦用巴氏合金澆鑄外，其余都是用鑄鋼制成。