隨著選礦行業(yè)的騰飛發(fā)展,球磨機行業(yè)也日益興旺。如今市場上生產(chǎn)球磨機的廠家有很多,價格也相差甚遠(yuǎn)。所謂“一分價錢一分貨”說的就是這個道理。就拿大小型球磨機來說,它們在形態(tài)上的區(qū)別外,在襯板材質(zhì)的選擇上也有很大差別,所以一般大型的球磨機其價格也相對較高些。
襯板是節(jié)能球磨機的常耗件,且用量很大。球磨機襯板的質(zhì)量,對于研磨生產(chǎn)成本和選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益具有直接的影響。尤其是大型球磨機,這就要求襯板具備好的耐磨性,必須具有硬度和韌性的良好配合。為了適應(yīng)大型球磨機的生產(chǎn)要求,瑞光球磨機專家在提高襯板耐磨性方面,做了多方面的努力,并獲得一定成效:
早期選礦廠一般選用高錳鋼作為大型球磨機的襯板材料,但由于襯板工況條件所限,不能充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化特性,因而高錳鋼制襯板耐磨性不理想,F(xiàn)使用的有空冷貝氏體鋼、低合金鋼、復(fù)合材料及橡膠材料。
空冷貝氏體鋼是近年來發(fā)展起來的新型耐磨材料,其作為制造大型球磨機的襯板用鋼具有一系列的優(yōu)點:如成本低、生產(chǎn)工藝簡單、耐磨性優(yōu)于高錳鋼。但其只適用在尺寸較小的襯板上,一般是重量低于200kg,厚度小于70毫米的襯板。對于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的襯板,空冷很難得到較充分的貝氏體、馬氏體組織,所得組織以珠光體為主,從而影響其耐磨性。
橡膠材料應(yīng)用在節(jié)能球磨機http://dentyme.com襯板中也有一定歷史了,因其材料有別于黑色金屬的特性,耐磨性比較優(yōu)良,在生產(chǎn)實踐中已經(jīng)得到檢驗。但其較適合制造球磨機出、進(jìn)礦口的端部襯板,而制造筒身襯板,將使球磨機特別是大型球磨機礦量下降30%以上,降低生產(chǎn)效率,增大能耗,且其價格較貴,限制了其推廣與應(yīng)用。復(fù)合襯板也是近年興起的新興材料,但因其工藝有待完善,未大范圍推廣。
因而我們把中碳SiCrMnMo低合金鋼襯板作為研究方向。通過模擬襯板實物厚度的試驗,在不增加貴重合金的前提下,設(shè)計了適合的成分,使該合金具有足夠的淬透性和淬硬性;通過適當(dāng)?shù)臒崽幚,達(dá)到硬度、韌性的良好配合,并在實物襯板上應(yīng)用。工藝簡單可行,襯板耐磨性優(yōu)良。
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